卧式弯管机_弯管机_高谱机械

      1、弯管机主轴变速必须在停车后进行。变速时齿轮要完全啮合。发现机床不正常时 卧式弯管机，要立即停车检查；

　　2、切割前要调整好刀具，夹紧工作物。夹紧部位的长度不得少于50毫米。停车挡板要固定，经过夹紧、松开、向前、向后等顺序试车后 多弧弯管机，方可进行工作；

　　3、机床在转动时 弯管机，人体的任何部位不得接触传动部件。操作时，要扎好袖口，严禁戴手套工作。人体头部应偏离切削方向；

　　4、调换刀具、测量工件、润滑、清理管头时，必须停车进行；

　　5、切割管头时，要防止管头飞出伤人；

　　6、长料管放入料架和松开捆扎铅丝时，应采取防止管子滚动、冲击、压伤人的措施；

　　7、使用砂轮弯管机，应事先检查砂轮片有无缺损裂纹、受潮，电源线是否可靠；

　　8、弯管机的除尘装置应完好，方可切削；

　　9、在工件进出料方向不应站人。

      弯管机早期的液压系统

　　弯管机早期的液压系统。在液压系统中由一个11 kW的电机带动一个排量为25 mI 的油泵为系统供油，系统的工作压力一般为16 MPa。其夹紧、导向、芯棒油缸的动作分别为单独动作，由各自的电磁换向阀控制。弯管时主弯曲油缸与随动油缸将同时动作，此时 立式弯管机，弯曲油缸和随动油缸的换向阀同时得电。虽然可以用节流阀调节随动油缸的运动速度，使之与主油缸运动速度保持一致，但却无法排除其压力相互干扰的问题。而且夹紧油缸和导向油缸采用的是“O”型机能的换向阀，其保压效果不是很好，在弯管时会出现由于夹不紧管子而弯出废品的现象。